sitodruk – druk na odzieży farbami wodnymi

sitodruk – druk na odzieży farbami wodnymi

Farby wodne w sitodruku – powrót do przeszłości w nowoczesnym wydaniu

Wielu drukarzy myśli o farbie na bazie wody jako o cienkim, cieknącym produkcie przeznaczonym głównie do drukowania na jasnych lub białych ubraniach w celu uzyskania delikatnego obrazu. Przeznaczonym głównie do drukowania na jasnych lub białych ubraniach w celu uzyskania delikatnego obrazu. Technologia farb na bazie wody o wysokiej zawartości części stałych jest zupełnie inna, ponieważ została zaprojektowana tak, aby zachowywać się podobnie do miękkiego plastizolu podczas procesu drukowania i mieszania kolorów.

Producenci farb umieszczają wskazówki dotyczące zawartości pigmentu w swoich materiałach informacyjnych, aby stworzyć trwały kolor. Duża różnica polega na zawartości pigmentu: plastizol może zawierać średnio 20 procent pigmentu, podczas gdy zawartość substancji stałych na bazie wody wynosi około 6 procent. Ta różnica wpływa na strategie separacji grafiki, rotacji druku i fleszowania (podsuszania miedzy kolorami). Różnica w nieprzezroczystości wymaga również strategii tworzenia podkładu. Powszechną praktyką jest „uszczelnianie” tkaniny najpierw przezroczystą lub słabo kryjącą białą bazą, fleszowanie, a następnie nadrukowywanie pełnej kryjącej bieli w celu uzyskania gładkiego, białego podkładu.

Przygotowanie do druku

Podstawowy proces tworzenia matryc i separacji jest podobny do tradycyjnego drukowania plastizolem. Jednak końcowa rotacja i dodatkowe podsuszanie wpływają na proces podejmowania decyzji. Grafik przygotowujący separacje kolorów musi ściśle współpracować z działem produkcyjnym, aby ustalić liczbę głowic -matryc potrzebnych do wykonania, aby uzyskać wysokiej jakości wydruk. Farba na bazie wody jest z natury mniej kryjący niż farba plastizolowa i będzie wymagał większej liczby głowic błyskowych (podsuszających), aby zbudować nieprzezroczystość i utrzymać kolor na wydruku. Wiedząc o tym, dział produkcji powinien zbudować strategię rotacji, która sprawi, że mniej kryjące kolory będą ostatnie lub przed błyskiem, aby zachować pełny kolor. Niektóre decyzje dotyczące rotacji mogą opierać się na tym, które kolory są ważniejsze dla projektu pod względem koloru lub tworzenia lepszego kontrastu. Nawet najlepiej ułożone plany mogą ulec zmianie po utworzeniu pierwszej sztuki nadruku.

Jeśli chodzi o budowanie białej płyty w separacji, dobrą strategią jest stworzenie pierwszej płyty pod spodem dla przezroczystej lub opartej na tylnej bieli ze wszystkimi zawartymi informacjami o kolorze, z wyjątkiem czarnych obszarów. Wtórna płyta dolna, dla bieli o wysokiej nieprzezroczystości (HO), będzie zawierała tylko jasne, jasne i białe obszary projektu. Wszystkie ciemne kolory, takie jak granatowy lub bordowy, szybciej przejdą na kolor, jeśli zostaną wydrukowane bezpośrednio na jednowarstwowym przezroczystym lub białym tle. Kolory fluorescencyjne wymagają różnych strategii, które są wdrażane na prasie z dodatkowymi ekranami i ustawieniem rotacji.

 

By continuing to use the site, you agree to the use of cookies. więcej informacji

The cookie settings on this website are set to "allow cookies" to give you the best browsing experience possible. If you continue to use this website without changing your cookie settings or you click "Accept" below then you are consenting to this.

Zamknij